TTM မှာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ကိုယ်ပိုင် CMM တိုင်းတာရေးစင်တာရှိပြီး CMM ၇ စုံ၊ တစ်နေ့ ၂ ဆိုင်း (တစ်ဆိုင်းကို ၁၂ နာရီ၊ တနင်္လာ-စနေ) ရှိပါတယ်။

CMM ၏ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အလင်းတန်းတိုင်းတာမှုကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသော တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများတွင် အမှတ်တိုင်းတာခြင်း၊ မျဉ်းတိုင်းတာခြင်း၊ စက်ဝိုင်းတိုင်းတာခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုထည်တိုင်းတာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် CMM ကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် CMM သည် အင်ဂျင်ဘလောက်၊ ခရက်ရှပ်၊ ချိတ်ဆက်တံနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး အင်ဂျင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် CMM သည် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစားကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး ကိုယ်ထည်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

 https://www.group-ttm.com/cnc-machining-products/

CMM ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာခြင်းအတွက်သာမက ယာဉ်တစ်စီးလုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထောက်လှမ်းရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ CMM သည် ကိုယ်ထည်၏ ပြားချပ်မှု၊ ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ကိုယ်ထည်၏ အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CMM သည် ကိုယ်ထည်မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်ယံအထူနှင့် ပြားချပ်မှုကိုလည်း ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ကိုယ်ထည်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

 https://www.group-ttm.com/oem-precision-custom-medical-instrument-parts-lathe-components-and-steel-metal-cnc-machining-part-product/

CMM အချက်အလက်ပံ့ပိုးမှုသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ CMM ဖြင့် တိုင်းတာသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဒေတာကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ CMM သည် ထုတ်လုပ်သူများအား အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထောက်လှမ်းရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ CMM သည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးရန်အတွက် အချက်အလက်ပံ့ပိုးမှုကိုလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။

 https://www.group-ttm.com/factory-precision-machining-services-custom-high-demand-turning-and-milling-pom-cnc-machining-part-product/

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် CMM ကို မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုင်းတာရန်သာမက မော်တော်ယာဉ်တစ်ခုလုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထောက်လှမ်းရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ CMM မှ ပံ့ပိုးပေးသော အချက်အလက်ပံ့ပိုးမှုဖြင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၀ ရက်