ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာမော်တော်ကားကိရိယာလုပ်ငန်းယုံကြည်စိတ်ချရသောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်း၊မော်တော်ကားကိရိယာထုတ်လုပ်သူဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်နှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်သေတ္တာထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ အင်ဂျင်နီယာအစွမ်းသတ္တိနှင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်.

OEM များနှင့် Tier 1 ပေးသွင်းသူများ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော အဓိကမေးခွန်းတစ်ခုမှာ-

TTM ဟာ parallel production မှာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း dies ဘယ်နှစ်ခုကို ကိုင်တွယ်နိုင်မလဲ။

အဖြေသည် စွမ်းရည်ကိုသာမက တကယ့် မော်တော်ကားအစီအစဉ်များတွင် သက်သေပြထားသော အတွေ့အကြုံကိုပါ ထင်ဟပ်စေသည်။

နှစ်စဉ် မော်တော်ကားပုံစံ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း ၃၀၀ စုံ

TTM သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးဖြစ်သည်တံဆိပ်တုံးထုထုတ်လုပ်သူပြီးပြည့်စုံစွာဖြင့်ကိရိယာနှင့် ဖော့ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်, ဖုံးအုပ်ဒီဇိုင်း၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ယခုလက်ရှိနှစ်စဉ် သတ္တုပြား ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ရောက်ရှိသည်-

တစ်နှစ်လျှင် တံဆိပ်တုံးထုစက် ၃၀၀ စုံ

၎င်းတွင် မော်တော်ကားကိရိယာအမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်-

• တိုးတက်သော သေဆုံးခြင်း
• သေတ္တာလွှဲပြောင်းခြင်း
• တစ်ခုတည်းသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း
• မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ

စွမ်းရည်ကို အောက်ပါတို့က ပံ့ပိုးပေးထားသည်-

• အဆင့်မြင့် CNC စက်ပြင်စင်တာများ
• မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မှိုထုတ်လုပ်သည့်စက်ကိရိယာများ
• အိမ်တွင်း မှိုတပ်ဆင်ခြင်း အလုပ်ရုံ
• စမ်းသပ်နှိပ်စနစ်
• အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်
• အတွေ့အကြုံရှိ ကိရိယာအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့

ဤပေါင်းစပ်စနစ်ဖြင့် TTM သည် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်မော်တော်ကားပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းတသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မှန် ပို့ဆောင်မှုဖြင့်။

ဆက်စပ်စွမ်းရည်စာမျက်နှာများ-

• တံဆိပ်တုံးထုထုတ်လုပ်သူ
• ကိရိယာနှင့် ဖော့ထုတ်လုပ်ခြင်း
• CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

CNC စက်ပြင်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားကိရိယာထုတ်လုပ်မှုစနစ်

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ယောက်အနေနဲ့မော်တော်ကားကိရိယာပေးသွင်းသူTTM သည် ပရောဂျက်တိုင်းတွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။

အဓိကအားသာချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း
• တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
• ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းမှ စမ်းသပ်မှုအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
• ရှုပ်ထွေးသော မော်တော်ကားကိရိယာပရောဂျက်များအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှု

ဤသည် TTM အား ကြီးမားသော စကေးကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။မော်တော်ကားပုံစံထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများတသမတ်တည်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့်။

သက်သေပြနိုင်သော အတွေ့အကြုံ- သေတ္တာ ၆၁ လုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စီမံခန့်ခွဲခြင်း

နှစ်စဉ်စွမ်းရည်ထက်ကျော်လွန်၍ အမှန်တကယ်ကိရိယာတန်ဆာပလာ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်အကောင်အထည်ဖော်မှု အတွေ့အကြုံများက သက်သေပြနေပါသည်။

TTM သည် အောင်မြင်စွာ စီမံခန့်ခွဲခဲ့သည်-

မော်တော်ကားဝယ်ယူသူတစ်ဦးအတွက် တစ်ပြိုင်နက်တည်း တံဆိပ်တုံး ၆၁ ခု

၎င်းတွင် ဌာနပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု အပြည့်အဝ ပါဝင်သည်-

• ဒိုင်ခွက်ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာ
• CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှု
• ဒိုင်တပ်ဆင်ခြင်း
• စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း
• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်
• အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုစီမံခန့်ခွဲမှု (ECR / ECN)
• ပရောဂျက်အချိန်ဇယားထိန်းချုပ်မှု
• ဖောက်သည်ဆက်သွယ်ရေး

ဒီအောင်မြင်မှုက ခိုင်မာမှုကို ပြသနေပါတယ်မော်တော်ကားကိရိယာပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော OEM ပရိုဂရမ်များတွင်။

မော်တော်ကားကိရိယာတန်ဆာပလာစီမံကိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (APQP + ECR/ECN)

TTM သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို လိုက်နာသည်မော်တော်ကားကိရိယာပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်APQP မူများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အဓိကအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

1. စီမံကိန်းစတင်ခြင်း
2. အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ချက်
3. ဒီဇိုင်းထုတ်ပြန်ခြင်း
4. CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
5. ဒိုင်တပ်ဆင်ခြင်း
6. စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
7. ဖောက်သည်ခွင့်ပြုချက်
8. နောက်ဆုံးပို့ဆောင်မှု

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလအတွင်း TTM သည် အောက်ပါတို့ကို အပြည့်အဝ ပံ့ပိုးပေးသည်-

• အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုတောင်းဆိုချက် (ECR)
• အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုအသိပေးချက် (ECN)
• ကိရိယာပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း
• ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း အပ်ဒိတ်များ
• လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

၎င်းက ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုကို သေချာစေသည်မော်တော်ကားကိရိယာပရောဂျက်များ.

ဆက်စပ်စာမျက်နှာများ-

• apqp-လုပ်ငန်းစဉ်
• ecr-ecn-စီမံခန့်ခွဲမှု
• ကိရိယာတန်ဆာပလာ-ပရောဂျက်-စီမံခန့်ခွဲမှု

အနာဂတ် မော်တော်ကားကိရိယာ လိုအပ်ချက်အတွက် စွမ်းရည် တိုးချဲ့ခြင်း

တိုးပွားလာနေသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် TTM သည် ၎င်း၏မော်တော်ကားကိရိယာစွမ်းရည်.

လက်ရှိ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• CNC စက်ပြင်စွမ်းရည်တိုးတက်မှု
• ဒိုင်တပ်ဆင်ခြင်းအလုပ်ရုံ တိုးချဲ့ခြင်း
• ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း
• ကိရိယာတန်ဆာပလာ စွမ်းရည် အလုံးစုံ မြှင့်တင်ခြင်း

ဤတိုးချဲ့မှုသည် TTM ၏ ပိုကြီးသော ပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်ကို အားကောင်းစေပါသည်။မော်တော်ကားပုံစံငယ်စီမံကိန်းများနှင့် ပို့ဆောင်ချိန် ပိုတိုသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များသည် TTM ကို မော်တော်ကားကိရိယာပေးသွင်းသူအဖြစ် အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသနည်း။

TTM ကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုံးစွဲသူများက ယုံကြည်စိတ်ချကြသည်-

• တစ်နှစ်လျှင် အစုံ ၃၀၀ ပါ မော်တော်ကားပုံစံ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
• သက်သေပြနိုင်သော ၆၁ ကြိမ် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပရောဂျက်အတွေ့အကြုံ
• ခိုင်မာတဲ့ CNC စက်ပြင်စွမ်းရည်
• ပေါင်းစပ်ကိရိယာနှင့် ဖော့ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်
• ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့
• အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု အပြည့်အဝ (ECR / ECN)
• တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မီ ပို့ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
• စဉ်ဆက်မပြတ် စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှု

ဤအားသာချက်များသည် TTM ကို ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်မော်တော်ကားကိရိယာထုတ်လုပ်သူ တရုတ်နိုင်ငံကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ OEM နှင့် Tier 1 ပေးသွင်းသူများအတွက်။

နိဂုံးချုပ်- TTM က သင့်ရဲ့ Tooling Program ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

တကယ့် ပရောဂျက်အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ TTM သည် အောင်မြင်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ခဲ့သည်။တစ်ပြိုင်နက်တည်း သေဆုံးသူ ၆၁ ဦးဖောက်သည်တစ်ဦးတည်းအတွက်။

ထို့ကြောင့်၊ ဒိုင် ၆၁ ခုထက်နည်းသော မည်သည့်အစီအစဉ်မဆို TTM ၏ လက်ရှိအစီအစဉ်ဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။မော်တော်ကားကိရိယာထုတ်လုပ်မှုစနစ်နှင့် အင်ဂျင်နီယာအရင်းအမြစ်များ။

နှစ်စဉ် stamping dies အစုံ ၃၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးချဲ့မှုတို့ဖြင့် TTM သည် ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏ရပ်တည်မှုကို ဆက်လက်ခိုင်မာစေပါသည်။မော်တော်ကားကိရိယာပေးသွင်းသူကမ္ဘာ့ဈေးကွက်တွင်။

တစ်ခုတည်းသော stamping die ဖြစ်စေ၊ မော်တော်ယာဉ်ပရိုဂရမ်တစ်ခုလုံးဖြစ်စေ TTM သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။မော်တော်ကားကိရိယာဖြေရှင်းချက်များခိုင်မာသော အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု၊ တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မီ ပို့ဆောင်မှုတို့ဖြင့်။