TTM Group China သည် ကျွန်ုပ်တို့တွင် CNC စက်ကြီးများရှိသောကြောင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော CNC စက်ကြီးများ အပါအဝင် ကြီးမားသောအရွယ်အစား အပါအဝင် ထုထည်/အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း/ အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း/ မော်တော်ယာဥ်စစ်ဆေးခြင်း ကိရိယာများ/ စိတ်ကြိုက် cnc လှည့်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို TTM Group China မှ တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်များနှင့် တူးဖော်ခြင်းစက်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာမျိုးစုံဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် CNC စက်များကို အသုံးပြုရာတွင် အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝသော စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့် ယင်းနည်းကို မျှဝေလိုပါသည်။ CNC ကြိတ်ခြင်းတွင် tool radial runout ကို လျှော့ချပါ။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။tool ၏ radial runout ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် error သည် အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ကိရိယာသည် စံပြလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် စက်ပြုပြင်ရမည့် မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ရရှိနိုင်သည့် အနိမ့်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အမှားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ဂျီသြမေတြီ တိကျမှု။

ဒါဆို radial runout ဖြစ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။

1. spindle ကိုယ်တိုင်၏ radial runout ၏လွှမ်းမိုးမှု

main shaft ၏ radial runout error ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ main shaft ၏ journal တစ်ခုစီ၏ coaxiality error ၊ bearing ကိုယ်တိုင်၏ အမျိုးမျိုးသော error ၊ bearings အကြား coaxiality error ၊ main shaft ၏ deflection စသည်တို့ဖြစ်သည်။ main shaft ၏ radial rotation တိကျမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု သည် processing method နှင့် ကွဲပြားသည်။ဤအချက်များသည် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

2. tool centre နှင့် spindle rotation center အကြား ရှေ့နောက်မညီမှု သက်ရောက်မှု

Spindle တွင် tool ကိုတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ tool ၏ဗဟိုသည် spindle ၏လည်ပတ်မှုဗဟိုနှင့်မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းသည် tool ၏ radial runout ကိုမလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေလိမ့်မည်။

ဒါဆို Radial Runout ကို လျှော့ချဖို့ ဘယ်လိုနည်းလမ်းတွေရှိလဲ။

စက်ယန္တရားလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏ အစွန်းအထင်း ပြေးထွက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် အချင်းအရာဖြတ်တောက်မှု အင်အားသည် အချင်းဒီယဲလ် လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ radial cutting force ကိုလျှော့ချခြင်းသည် radial runout ကိုလျှော့ချရန်အတွက်အရေးကြီးသောနိယာမတစ်ခုဖြစ်သည်။radial runout ကိုလျှော့ချရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

1. ချွန်ထက်သောဓားများကို အသုံးပြုပါ။

ဖြတ်တောက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် ကိရိယာကို ပိုမိုပြတ်သားစေရန်အတွက် ပိုကြီးသော ကိရိယာထောင့်ကို ရွေးပါ။တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် workpiece ၏အကူးအပြောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပင်မကိရိယာ နံဘေးနှင့် elastic recovery အလွှာကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ပိုကြီးသော tool relief angle ကို ရွေးပါ။

2. ကိရိယာ၏ မျက်နှာစာသည် ချောမွေ့နေသင့်သည်။

လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချောမွေ့သော ထွန်တုံးမျက်နှာသည် ကိရိယာနှင့် ချစ်ပ်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်မှုအားကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ကာ ကိရိယာ၏ အနီယယ်ထွက်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း။

အဓိက aqueous ဖြေရှင်းချက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် အအေးခံမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း။ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူဖြတ်တောက်ခြင်းဆီဖြတ်တောက်ခြင်းအားသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။၎င်း၏ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် tool ၏ထွန်ခြစ်မျက်နှာနှင့် ချစ်ပ်များကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်၏အလျားလိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် စက်၏အကူးအပြောင်းမျက်နှာပြင်ကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို အာမခံပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိရိယာကိုရွေးချယ်ထားသရွေ့၊ ကိရိယာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုအပေါ် ကိရိယာ၏ radial runout ၏သက်ရောက်မှု လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဤဆောင်းပါးသည်သင်တို့အားလုံးကိုကူညီနိုင်မည်ဟုမျှော်လင့်ပါသည်။