ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။အဖြစ်လူသိများသည်။စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ or တိုင်းတာမှုများ၊ တစ်ခုစီသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့်လာပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ဤသည်မှာ အချို့သော အသုံးများသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာ အမျိုးအစားများ ဖြစ်သည်-

1. Attribute Gauges- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိ သီးခြားအင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် သတ်မှတ်စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ရည်ညွှန်းကိန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတို့ကို မကြာခဏဆိုသလို တပ်ဆင်မှုတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေ မလိုက်ဖက်သည်ဖြစ်စေ အစိတ်အပိုင်းကို လက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်ခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ ၎င်းတို့ကို သွား/မသွားရန် အင်္ဂါရပ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။အပေါက်အချင်း၊ အပေါက်အကျယ်၊ သို့မဟုတ် groove depth ကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များအတွက် အသုံးများသည်။
2. နှိုင်းယှဥ်ကိန်းများ- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ပင်မရည်ညွှန်းမှုအပိုင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် နှိုင်းယှဉ်တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိုင်းတာရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းတစ်ခုမှ ကွဲပြားမှုများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်။
3. Functional Gauges- Functional Gauges များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို အတုယူခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။သင့်လျော်သောကိုက်ညီမှု၊ ကင်းရှင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများစုဝေးမှုကိုစစ်ဆေးရန် ဤပစ္စည်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
4. Assembly Gauges- အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ မှန်ကန်သောစုဝေးမှုကို အတည်ပြုရန် စည်းဝေးပွဲတိုင်းထွာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လိုက်ဖက်ညီစေပြီး လိုအပ်သော သည်းခံနိုင်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
5. Gap နှင့် Flush Gauges- ဤတိုင်းတာမှုများသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရှိ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟမှု သို့မဟုတ် flushness ကို တိုင်းတာသည်။တသမတ်တည်းရှိသော panel ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်နှင့် ပြီးစီးကြောင်းသေချာစေရန် ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသည်။
6. Surface Finish Gauges- Surface Finish Gauges များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုင်းတာသည်။မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အရေးကြီးသော အရည်အသွေး ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဤအတိုင်းအတာများသည် အရေးကြီးပါသည်။
7. Form Gauges- ကွေးကောက်သောမျက်နှာပြင်များ၊ အသွင်အပြင်များ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဖောင်မီတာများကို အသုံးပြုသည်။အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
8. Datum ရည်ညွှန်းဘောင်များ- Datum တန်ဆာပလာများသည် သတ်မှတ်ထားသော datums (အမှတ်များ၊ လိုင်းများ သို့မဟုတ် လေယာဉ်များ) ကိုအခြေခံ၍ ရည်ညွှန်းပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုစနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်သည်။ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အင်္ဂါရပ်များကို တိကျစွာတိုင်းတာရန်အတွက် ဤကိရိယာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
9. Cavity Gauges- တွင်းပေါက်များ၊ အပေါက်များနှင့် အပေါက်များကဲ့သို့သော အပေါက်များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအတိုင်းအတာနှင့် အပေါက်များ၏အင်္ဂါရပ်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်များကို အသုံးပြုပါသည်။
10. Thread Gauges- Thread gauges များသည် threaded features များ၏အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာပြီး မှန်ကန်သော threading နှင့် fit ဖြစ်သည် ။
11. Go/No-Go Gauges- ဤအရာများသည် သွားရန်နှင့် မသွားရန် နှစ်ဖက်ပါသော ရိုးရှင်းသော ကိရိယာများဖြစ်သည်။သွားသောဘက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်လျှင် အပိုင်းကို လက်ခံပြီး မသွားနိုင်သောဘက်သို့ လိုက်ဖက်ပါက ငြင်းပယ်သည်။
12. ပရိုဖိုင် တိုင်းထွာချက်များ- ပရိုဖိုင် တိုင်းတာမှုများသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်၏ ပရိုဖိုင်ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။
13. အဆက်အသွယ်နှင့် အဆက်အသွယ်မရှိသော တိုင်းထွာချက်များ- အချို့သော ပစ္စည်များသည် အင်္ဂါရပ်များကို တိုင်းတာရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်ကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ အစိတ်အပိုင်းကို မထိဘဲ အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်များကို တိုင်းတာရန် လေဆာများ၊ အလင်းအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကင်မရာများကဲ့သို့ အဆက်အသွယ်မရှိသော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။

ဤအရာများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာအမျိုးအစားများစွာ၏ နမူနာအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။fixture အမျိုးအစား၏ရွေးချယ်မှုသည်စစ်ဆေးခံရသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်း၏အရည်အသွေးစံနှုန်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။