jig ကို ယေဘုယျအားဖြင့် positioning element (fixture တွင် workpiece ၏ မှန်ကန်သောအနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန်)၊ fixture device၊ cutter guiding element (cutter နှင့် workpiece ၏ relative position သို့မဟုတ် guide cutter direction ကို ဆုံးဖြတ်ရန်)၊ dividing device (workpiece သည် rotary နှင့် linear moving dividing device အပါအဝင် installation နှစ်ခုရှိ station အများအပြား၏ processing ကို ပြီးမြောက်နိုင်စေရန်)၊ connecting element နှင့် fixture body (fixture base) စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် welding jig၊ inspection jig၊ assembly jig၊ machine jig စသည်တို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အနက် machine jig သည် အသုံးများပြီး jig အဖြစ် အတိုကောက်ခေါ်လေ့ရှိသည်။ machine tool တွင် workpieces များကို process လုပ်သည့်အခါ။ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပုံများတွင် သတ်မှတ်ထားသော အခြားမျက်နှာပြင်များ၏ အတိုင်းအတာ၊ geometric ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပြန်အလှန်အနေအထားတိကျမှုဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် workpiece ကို process မလုပ်မီ fixed, positioned နှင့် clamped လုပ်ရမည်။

Jig အမျိုးအစားများကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- ① universal jig။ စက် vise၊ chuck၊ sucker၊ dividing head နှင့် rotary table စသည်တို့သည် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ကြသည်။ ၎င်းသည် processing လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် processing object များ၏ အသွင်ပြောင်းလဲမှုကို ကောင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံသွင်းထားပြီး၊ ၎င်း၏အတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို အစဉ်လိုက်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့အများစုသည် စက်ကိရိယာများ၏ စံဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ② အထူး jig။ ၎င်းကို သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ clamping လိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဝန်ဆောင်မှု object သည် ထူးခြားပြီး အထူးပစ်မှတ်ထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်သူမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အများအားဖြင့် lathe jig၊ milling machine jig၊ drilling die (workpiece ပေါ်တွင် အပေါက်များတူးရန် သို့မဟုတ် reamer လုပ်ရန် cutter ကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် machine tool jig)၊ boring die (workpiece ပေါ်ရှိ boring tool အပေါက်ကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် machine tool jig) နှင့် ပူးတွဲပါ jig (ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာ၏ အလိုအလျောက်လိုင်းပေါ်ရှိ မိုဘိုင်းပစ္စည်းအတွက်) တို့ ပါဝင်သည်။ ③ ချိန်ညှိနိုင်သော jig။ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစားထိုး သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သော အထူး jig။ ④ ပေါင်းစပ် jig။ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိသော စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Jig သည် ထုတ်ကုန်အသစ်များနှင့် တစ်ဦးချင်းအပိုင်းအစများကို စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှု၊ အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အသစ်များဖြင့် မကြာခဏ အစားထိုးသည့် ယာယီအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ vice၊ chuck၊ dividing head နှင့် rotary table အပြင် လက်ကိုင် cutter လည်း ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် cutter နှင့် jig ဟူသော စကားလုံးများသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါ်လာသောအခါ jigs အများစုသည် လက်ကိုင် cutter ကို ရည်ညွှန်းသည်။

စက်ယန္တရား

ခုံပေါ်ရှိ အလုပ်အပိုင်းအစများ၏ အတွင်း၊ အပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အသုံးပြုသော jib ကိရိယာကို ခုံ၏ jig ကိရိယာဟုခေါ်သည်။ ခုံ jig အများစုကို spindle ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး အနည်းငယ်ကို bed saddle သို့မဟုတ် bed body ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။

သုံးကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်

၎င်းကို တိုင်းတာစက်နှင့် မော်ဂျူလာပံ့ပိုးမှု၊ ရည်ညွှန်းကိရိယာတွင် အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်နေသော workpiece ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြုပြင်မှုရရှိစေသည်။ ကိရိယာကို workpiece ကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် workpiece ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံအတွက် အကန့်အသတ်မရှိ ရည်ညွှန်းအမှတ်များ သတ်မှတ်ရန် အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်အထူးဆော့ဖ်ဝဲသည် workpiece ၏ ဂျီဩမေတြီဒေတာမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက် workpiece ညှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရိုဘော့ တပ်ဆင်မှု

၎င်းတို့အားလုံးကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရိုဘော့များတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၏ နည်းပညာအသစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ရိုဘော့များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသောအသုံးပြုမှုမှာ စက်ကိရိယာတင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း၊ အလုပ်အပိုင်းအစများ စုပုံခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အခြားအလိုအလျောက် လူမဲ့စက်ရုံများတွင် ဖြစ်သည်။

ကြိတ်စက်

အားလုံးကို ကြိတ်စက်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စက်စားပွဲ အစာကျွေးသည့် လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် နေရာချထားသည့်ကိရိယာ၊ ညှပ်ကိရိယာ၊ ကွန်ကရစ်ညှပ်ကိရိယာ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်သည့် အစိတ်အပိုင်းတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကြိတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်အား များပြားပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အား ရံဖန်ရံခါဖြစ်ပြီး တုန်ခါမှုလည်း များပြားသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိတ်စက်၏ ညှပ်အား များပြားပြီး ဂျစ်ကိရိယာ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမှာ မြင့်မားသည်။

ထမ်းစင် jig

bearing pedestal ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် bearing pedestal ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအပြင် နည်းပညာဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများစွာကို အသုံးပြုသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် bearing holder clamps၊ မှိုများ၊ ဓားများနှင့် ဆက်စပ်အရန်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ bearing pedestal jig သည် bearing pedestal ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အထူးအသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် bearing pedestal ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေနိုင်သည်။ bearing pedestal ၏ တပ်ဆင်မှုအမျိုးမျိုးသည် ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ပုံစံများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် ဒီဇိုင်းမူများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် axle holder fixture အမျိုးအစားနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပြီး အရေအတွက်နှင့် ပုံစံနှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။ ၎င်းကို workpiece ၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်သော workpiece ကို ပိုမိုအားကောင်းစေနိုင်သောကြောင့် workpiece စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လိုအပ်သောလှုပ်ရှားမှုကို ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ bearing pedestal ၏ တပ်ဆင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် fixture ဒီဇိုင်းပုံဆွဲရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။